您的位置:首页 / 企业文化 > 员工沙龙 > 正文

检修“铁军”成长记——广西华银铝业有限公司检修厂管理创新工作纪实

发布时间:2014-07-11点击次数:

近日,从广西华银铝业有限公司检修厂传来消息,该厂上半年共完成设备检修任务3588项,剔除非检修方因素后检修任务完成率为100%,全厂有效总工时近18万个,平均有效工时利用率98.73%。

 取得如此骄人的业绩,该厂是怎样做到的?7月3日,记者来到该厂一探究竟。

安全检修:给设备系上“安全带”

“您好,为了您的安全,请您向后退一退!”7月3日上午8点30分,记者在该厂机修车间采访时,正在给污水泵泵壳修复螺纹的机床工刘文沛、梁杰勇提示记者注意安全。

该厂厂长李学军告诉记者,检修维护行业是安全的高发区,90%的安全事故都发生在检修过程或者与检修相关的生产现场。

在该公司内网和内部刊物上,记者看到,该公司总经理、党委副书记刘永刚多次强调:“安全是做好一切工作的前提,全体员工要牢记‘规程是法,安全是天;生命至上,责任如山’的安全理念,管好自己的行为,只有每一个岗位都安全,才能确保公司生产经营安全稳定运行。”

早在去年8月下旬,该公司检修厂就组织全体员工进行了为期一个月的“安全大讨论”,通过对公司两起生产事故进行剖析,汲取教训,最终达成了三点共识:即全新怀疑的态度、认真执行的行为和做到“四不伤害”。

看着记者一脸狐疑,李学军解释说:“检修之前首先要进行安全确认,抱着可能存在问题的全新怀疑态度,按照各种标准、规范、流程和要求认真执行每一个步骤,同时,还要做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,监督他人不伤害他人。”

不仅如此,该厂还通过开展安全管理目标责任状签订、全员安全生产大讨论、全员危险源辨识、安全知识竞赛等活动,确保处处讲安全、人人懂安全。

    一系列行之有效的措施,使该厂检修工作真正做到了“安全检修”,自去年以来,该厂安全事故大大降低,安全工作有序开展。

带好队伍:提升基础管理水平

良好的安全生产工作,缘于该厂拥有一支优秀的管理团队。

厂房干净整洁,备品备件整齐摆放,设备表面一尘不染,这是机修车间给记者的第一印象。

“以前可不是这样子,”该厂综合科副科长李利锋介绍说:“过去,车间里各种物品随意摆放,设备总是油乎乎的,看不到设备本身颜色。直到去年,厂部开展现场7S和可视化管理后,车间才变得如此干净、有序。”

去年以来,该厂按照公司总经理刘永刚提出“建设三支队伍”的竞争力提升目标要求,通过开展班组建设、技能比武、技术攻关、持续改进等工作,不断提升员工的综合素质。

6月12日上午,该厂检修车间电焊工技术比武如期举行,180余名员工通过理论考试和实际操作,竞技展示才能。

李利锋说,像这样的技能比武,该厂每年都举办一到两次。

此外,该厂还通过成立技术改进和技术攻关小组,将检修过程中遇到的难题列为攻关项目,由工程技术人员和员工组队攻关,让员工在项目的攻关中学到新知识、新技能,不断提升自身的技能水平。

    在机修车间,焊工高级技师于毅向记者展示了专用工具的取合金方法,只见于毅在设备上动动按扭,简单敲敲打打,不到二十分钟,合金就成功地取出了。

车间副主任谢领交说,此前,取合金都是靠人工用气割和立床将合金取出,一天只能取一个,不仅费时费力,还消耗不少氧气。为改善这一难题,今年3月,车间成立了技术攻关小组,利用液压的方式,仅半小时左右就成功地取出价值3500多元的合金,生产效率大幅度提高。 

建好机制:员工主动找活干

过去,由于绩效考核体系存在不足,很多员工认为“活干多干少一个样”,遇到问题时,员工们常常是“能躲则躲”,实在“躲”不过就马虎应付了事,一件事情往往需要领导反复催促才能完成,完成结果还存在质量问题。

为改变这一状态,该公司出台了《加强班组建设竞赛活动考核方案》、《企业文化落地激励办法》、《提升基层党组织建设科学化水平、争当“四优”共产党员考核评价办法》等考核和激励方案,各分厂、车间也制订了适应本单位的考核评价标准。

在检修厂办公楼前,管理看板上的月度考核表引起了记者的注意,走近一看,发现包括厂长在内7、8个人四月份考核分低于90分,分别被扣30至200元的绩效工资。

原来,今年4月份,该厂没有及时配备氧化铝厂五溶出安全阀,按照考核方案,相关责任人员要扣1至12分。

李学军说,除了每月的考核,年底时还要进行全员能力考试,题目由各岗位员工代表出题,目前,题库已有2000多道题,包括7S和可视化管理知识、CAD制图基础知识、安全管理、阀门修理等23类,“我们将考核结果与个人的评优、培训、绩效工资系数升降、岗位调整等挂钩,有效地调动了员工的积极性。”

去年,该厂检修车间一班班长孙江帆等5名员工因为在月度考核评比和年终能力考试中表现优异,绩效工资提高了0.03个系数。孙江帆说,开展月度考核评比和年终能力考试,一定程度上增强了员工的责任心和工作积极性,工作质量得到了进一步提高。

变废为宝:一年省出1000多万元

在检修厂,修旧利废是一项日常工作。

在该厂几个车间的周围,一排几百米长、四五米高的围栏格外引人注目,李利锋告诉记者,这是检修厂员工利用废旧管束做成的。

 翻开历史台帐,2013年以前,检修厂一年的修旧利废在400万元左右。2013年,该厂按照“修旧利废降成本,技术改造增效益”的原则,先后开展了“立车车削孔板外圆”方法取合金、“废旧高压带颈法兰倒角”回收技术等,全年实现了1100多万元的修旧利废任务。

 李学军表示,今年,检修厂将继续加大修旧利废工作,力争全年实现1200万元的修旧利废任务目标。

 修旧利废,检修厂更注重的是“利废”。无论是沉淀设备上的润滑油,还是拼接皮带料头,该厂上下树立了“能省则省、能修则修,能更换不购买,能修复不弃用”的节约理念,创效明显。

在检修车间,所有的专用工具都是该车间各班组自行设计制作的,在该车间厂房门口,车间技术员黎发兴指着一排整齐摆放的设备告诉记者,过去,溶出隔膜泵动力端出现问题时,厂部都要请国外专家过来维修,不仅维修时间长、影响生产,而且费用很高,维修一次就需要30多万元。为节省这项检修费用,厂部决定派一个团队配合外国专家工作,熟悉检修过程后,该团队成功制作了溶出隔膜泵动力端曲轴检修专用工具,独立完成动力端检修工作。

尝到降本的甜头后,该车间进一步加大检修工具制作范围,从皮带敷设到沉降车间粗液泵叶轮拆卸,再到隔膜泵单项阀拆卸等等,员工的成本意识、节约意识、勤俭意识和创新创效意识逐步提高。

今年上半年,该厂共修复各类旧件521 件,其中安全阀177 台,料浆阀87 台,孔板法兰 129片,各类电器元件128 件,减掉耗材投入,修复金额为700多万元,为公司降本增效作出了贡献。

 

营造和谐:让员工感到温暖

3月6日晚,该厂气排球比赛落下帷幕,电修车间队、检修车间队和机关队分别获得了前三名的好成绩。

李利锋说,为了丰富员工的业余生活,该厂经常组织开展这样的文娱活动。

而在过去,这类活动很少开展。李利锋告诉记者,前几年,企业刚进入正常的生产经营状态,企业主抓生产,很少组织员工开展文娱活动,加上员工大多数为80后的单身青年,下班后往往窝在宿舍里玩电脑游戏等,身心健康受到严重威胁。

“以前一起来的很多同学都纷纷离开了。”该厂检修车间六班副班长黄刚珠说。

为改变这一状况,该厂于去年10月份,成立了篮球、羽毛球、乒乓球、钓鱼、演讲书画等8个协会,通过协会活动的开展,丰富员工的业余生活。

“协会得到广大员工的认可,由于厂部经费有限,我们没有给各协会资金支持,只是搭建这个平台,让员工自己交活动经费开展活动。”即便如此,也影响不了各协会开展活动的热情,骑行协会参加靖西县自行车山地赛、足球协会与外单位开展联谊赛、气排球羽毛球协会利用晚上时间切磋技艺等等,截至目前,已经有300多名员工加入各个协会。

4月18日,在该厂周例会上,各车间科室通报了本单位员工背诵 《企业文化手册》相关知识情况,除12人经复试合格外,其他员工均一次通过考试。

为促使公司企业文化更好地落地,在公司党群工作部的指导下,该厂不仅在车间、厂房等地制作了醒目的企业视觉识别系统,还将企业文化理念打印张贴到车间班组及厂部醒目位置,提醒和鞭策大家严格按照规章制度,学习公司企业文化理念。

在李学军办公室,记者随手翻开该厂厂刊《检修风采》第二期,简单的A4纸打印,简洁的封面装桢,内容却丰富多彩,一线传真、经验交流、员工风采、心得体会等栏目生动地记录了该厂员工的工作和生活。

     与此同时,该厂还结合生产经营实际,找准关爱员工的切入点,开展技术业务培训、能力培训、特种作业取证等,建设学习型车间、班组,开通职业晋升通道,创办厂刊等,形成了员工奉献企业,企业关爱员工的良性循环。



上一篇:我们炉修班的那些人和事
下一篇:观看《老火电的新出路》有感

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!